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單晶剛玉與碳化矽磨料性能區別?

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單晶剛玉與碳化矽磨料性能區別?

發布日期:2019-10-12 00:00 來源:http://www.bannerstandnextday.com 點擊:

      經過市場調查,棕剛玉和單晶剛玉應用比較多也比較廣泛,所以大家熟知。但是,單晶剛玉和碳化矽磨料的認識比較少。下麵詳細的分析下他們,希望對朋友們有所幫助。

     單晶剛玉:是以礬土、無煙煤、鐵屑和黃鐵礦為原材料,在電弧爐內共熔,礬土中的氧化鐵、二氧化矽和氧化鈦先後被還原並組成鐵合金從熔液中沉降至爐底。一小部分氧化鋁與碳、硫化亞鐵起複分解反應,生成少量的硫化鋁填充在單晶顆粒之間,當熔塊冷卻後放入水中時,硫化鋁被溶解,而被硫化鋁隔開的單晶剛玉即可分散開成為自然粒度的磨料。

   單晶剛玉

    性能:單晶剛玉呈灰白色,其顆粒形狀多為等積形,晶體內不含雜質,具有多棱角的切削刃,在同樣的磨削力作用下,所形成的力矩小於其它磨料,因此它不易折碎,機械強度較高,單顆粒抗壓強度為22~38kg,而僅為10~20kg。單晶剛玉由於有較高的硬度和韌性,所以切削能力較強,可用來加工工具鋼、合金鋼、不鏽鋼、高鋇鋼等韌性大、硬度高的難磨材料。

    碳化矽磨料(SiC)是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑為原料通過電阻爐高溫冶煉而成。碳化矽在大自然也存在罕見的礦物,莫桑石。

    碳化矽又稱碳矽石。在當代C、N、B等非氧化物高技術耐火原料中,碳化矽為應用最廣泛、最經濟的一種。可以稱為金鋼砂或耐火砂。

    包括黑碳化矽和綠碳化矽,其中:黑碳化矽是以石英砂,石油焦和優質矽石為主要原料,通過電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介於剛玉和金剛石之間,機械強度高於剛玉,性脆而鋒利。綠碳化矽是以石油焦和優質矽石為主要原料,添加食鹽作為添加劑,通過電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介於剛玉和金剛石之間,機械強度高於剛玉。 常用的碳化矽磨料有兩種不同的晶體,一種是綠碳化矽,含SiC 97%以上,主要用於磨硬質含金工具。另一種是黑碳化矽,有金屬光澤,含SiC 95%以上,強度比綠碳化矽大,但硬度較低,主要用於磨鑄鐵和非金屬材料。

    子式為SiC,其硬度介於剛玉和金剛石之間,機械強度高於剛玉,可作為磨料和其他某些工業材料使用。工業用碳化矽於1891年研製成功,是最早的人造磨料。在隕石和地殼中雖有少量碳化矽存在,但迄今尚未找到可供開采的礦源。

   純碳化矽是無色透明的晶體。工業碳化矽因所含雜質的種類和含量不同,而呈淺黃、綠、藍乃至黑色,透明度隨其純度不同而異。碳化矽晶體結構分為六方或菱麵體的 α-SiC和立方體的β-SiC(稱立方碳化矽)。α-SiC由於其晶體結構中碳和矽原子的堆垛序列不同而構成許多不同變體,已發現70餘種。β-SiC於2100℃以上時轉變為α-SiC。

   碳化矽磨料

    碳化矽可以用途磨料產品,碳化矽磨料主要有四大應用領域,即: 功能陶瓷、高級耐火材料、磨料及冶金原料。目前碳化矽粗料已能大量供應,不能算高新技術產品,而技術含量極高的納米級碳化矽粉體的應用短時間不可能形成規模經濟。

   (1)作為磨料,可用來做磨具,如砂輪、油石、磨頭、砂瓦類等。

   (2)作為冶金脫氧劑和耐高溫材料。

 (3)高純度的單晶,可用於製造半導體、製造碳化矽纖維。 

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